萍乡市屠宰一体化污水处理设备生产厂家品质保证

来源: | 2020-05-11 10:23:10 
银川市屠宰一体化污水处理设备生产厂家-品质保证,山东尚清环保生产的屠宰一体化污水处理设备保证符合生产标准,产品质量从优,价格公道便宜,售后服务无须担心,方便快捷。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。屠宰一体化污水处理设备质量保证,选择尚清环保就是选择放心!屠宰场的废水主要来自宰前饲养的畜粪冲洗水,屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水;烫毛时排放的含大量畜毛的高温水;剖解车间排放的含肠胃内容物的废水;还有来自(潍坊)冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。其废水水质主要有以下特点:废水中含有量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物,悬浮物浓度很高,水呈红褐色并有明显的腥味,是一种典型的高浓度有机废水。一般不含有毒重金属及有毒化学物质,废水中富含蛋白质及油脂,含盐量也较高。


屠宰一体化污水处理设备的工艺流程是怎样的

屠宰污水主要来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等工序所产生的污水。因此,屠宰一体化污水处理设备成了一个必不可少的环节。以下则是屠宰废水处理设备的具体操作流程。


(1)屠宰污水富含大量的漂浮物(血污、毛皮、杂物、染物等等),可用格栅予以拦截,以保证后续设备的正常运行,而此设施屠宰场现在已经具有。

(2)屠宰污水富含血污、油脂等大分子有机物,直接进入好氧将很难降解,因此格栅出水之后进入化粪池。

(3)屠宰污水一体化处理设备场现有化粪池能够起到一定的处理效果,但其出水浓度依然很高并夹带部分油脂,减轻后续处理设施的负荷,可在前端加一座油水分离的隔油池以去除油脂。

(4)屠宰场因为工作时间的因素,其排水周期跟其它废水排放周期不同,主要集中夜间排放,必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。


屠宰污水常见的处理工艺

废水经格栅去除大颗粒的悬浮物和短纤维后进入预曝调节池,调节水量、均化水质,同时在调节池中少量曝气使废水充分混合,减少污泥沉积。再由泵提升进入高效气浮装置,去除水中细小悬浮颗粒、浮油及非溶解性有机物等。废水流入水解池后,在厌氧菌作用下将水中的大分子有机物水解酸化成小分子有机物,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,提高污水的可生化性,同时将固体有机物降解减少污泥量,达到脱氮除磷的效果。屠宰一体化污水处理设备质量保证,进入接触氧化池后,通过加入活性污泥和活性好氧生物菌种,生物菌种在此装置中得以接触驯化;内置有序好氧系统,运用系统的水流控制与再生功能实现生物降解,取代了传统的接触氧化,形成了生化污水处理系统,高效去除水中的COD、BOD5。生物接触氧化池出水中含有脱落的生物膜以及废水中带入的无机悬浮颗粒,必须经过二次沉淀池进行泥水分离;二次沉淀池排出的清水除大肠菌群超标外,均已达到排放标准,所以清水必须经过消毒处理,本工程采用二氧化氯对出水进行消毒,消毒后出水完全达到排放要求,经排污口排放。


商丘市屠宰一体化污水处理设备生产厂家-品质保证,山东尚清环保生产的屠宰一体化污水处理设备特点

1、屠宰一体化污水处理设备质量保证,设备可全埋、半埋、或放置在地表以上,可不按标准形式排列,并根据地形需要设置。

2、设备埋地设置基本不占地表面积,不需盖房及采暖保温设施上可做绿化地、道路等。

3、微孔曝气使用德国奥特系统工程有限公司生产的膜气管道充氧气,不堵塞、充氧效率高、曝气效果好、节能省电。

4、采用一体化设计,占地少,投资省,运行费用低,配备全自动控制系统。

5、工艺新、效果佳、污泥少,操作维护方便,噪音小,使用寿命长,可连续运行10年以上。

处理工艺效果

可生化性较好:废水中污染物的B:C比值为0.50:1,废水的B:C比值符合生物降解处理条件。废水原水pH为中性,水质需在前级进行调节,以减轻后级生化的抑制作用。废水的水质、水量时有变化:一日内有数次排放高峰期,有机污染物浓液和稀液不一致,要求废水处理系统具有较高的调节适应水量、水质负荷变化。部分高浓度和低浓度等几种废水中还含有大量的无机物质,酸碱度偏差较大。废水原水PH大部分偏酸性,需在前级进行调节,以减轻后级生化的抑制作用。屠宰一体化污水处理设备质量保证,该项目废水主要的污染物有三类:类为悬浮物SS,第二类为有机污染物CODcr、BOD5、色度,第三类为氨氮等。而引起氨氮偏高主要原因是动物血污主要成分为蛋白质,在调节池水解酸化池厌氧过程中都会形成氨基酸,后进一步转化成氨氮。

下面介绍一下屠宰污水处理设备开机前的准备工作:

1、查各阀门是否完好,开启必须灵活。

2、保证水泵转动灵活,无异常影响正常运转的隐患,如果发现及时排除。

3、曝气管道必须处于同一水平面,检查填料是否有脱落,如有脱落应及时补齐。

4、检查各电气线路是否处于准备工作状态,接线方式是否正确。如发现异常应及时修正,确保安全。

5、检查风机油位是否正常,转动是否灵活,地脚螺栓有无松动,开机前必须将润滑油加至标准油位,地脚螺栓必须紧固,用手转动风机应无沉重感及异常响动,风机转动方向必须与运行方向一致。